Bačva pumpe za ulje sa hladno vučenom preciznom čeličnom cijevi
materijal: st45 (20 ＃) ck45 (45 ＃)
tvrdoća: st45 HB: 165-200 ck45 HB: 207-240
dužina: ≤11m
hrapavost unutarnje rupe: Ra≤1,6um
| Tvrdoća | Nominalni promjer | Vanjski promjer (mm) | unutarnji promjer (mm) | Odstupanje unutarnjeg promjera | Zaobljenost unutarnje rupe | |
| Hromirano | 28 | 41.28 | 28.58 | dugo≤80m | dužina≥8m | |
| 32 | 44.45 47.75 | 31.75 | +0.03 -0.05 | -0.05 -0.15 | 0.03 | |
| 38 | 50.80 54.10 | 38.10 | ||||
| 44 | 57.10 60.45 | 44.45 | ||||
| 57 | 69.85 73.15 | 57.15 | ||||
| 70 | 82.55 85.85 | 69.85 | ||||
| 83 | 95.25 98.55 | 82.55 | -0.03 -0.15 | -0.15 -0.25 | 0.05 | |
| 95 | 111.25 | 95.25 | ||||
| 108 | 123.95 | 107.95 | ||||
| propusnost | 32 | 44.45 | 31.75 | -0.15 -0.25 | 0.05 | |
| 38 | 50.80 | 38.10 | ||||
| 44 | 57.15 | 44.45 | ||||
| 57 | 69.85 | 57.15 | ||||
| 70 | 82.55 | 69.85 | ||||
Uglavnom smo se specijalizirali za proizvodnju i marketing čeličnih cijevi i cijevi. Sada imamo pet proizvođača s ukupnim kapacitetom od 60.000 tona hladno vučenih / valjanih bešavnih, 50.000 tona zavarenih električnim otporom, 30.000 tona zavarenih hladno vučenih (DOM) i 30.000 tona hladnog vučenog posebnog oblika / velikog promjera, prva faza ( 10, OOO ton) od 30.000 tona visokolegiranog projekta koji je već završen. Ukupni godišnji kapacitet od 200.000 tona za više od pet vrsta i proizvodna baza visokokvalitetnih čeličnih cijevi (srednjeg i malog promjera) bit će uskoro realizirani. Naše cijevi mogu se široko koristiti u kotlovima za elektrane, izmjenjivaču topline, automobilskim komponentama, mehaničkoj strukturi, obradi ležajeva, brodogradnji, izgradnji mostova, istraživanju i transportu nafte i nekim drugim relativnim poljima.
Kontinuirano poboljšanje
Razvoj od više od deset godina, imamo set kompletnih, standardiziranih sistema upravljanja kvalitetom i programa kvaliteta. Uspostavljanje tima za internu reviziju sistema kvaliteta, jačanjem uobičajenog nadzora i inspekcije radi nastavka standardizacije upravljanja kompanijom, ispunjava stalna poboljšanja kompanije. Kompanija je uspostavila postupke kontrole kvaliteta glavnog proizvodnog procesa, od sistema kvaliteta i kontrole kvaliteta kako bi osigurala dugoročni stabilan razvoj.
Centar za detekciju odjela za osiguranje kvaliteta opremljen spektrometrom za direktno očitavanje (Njemačka), mašinom za ispitivanje udara, univerzalnom mašinom za ispitivanje materijala, optičkim mikroskopom, ispitivačem tvrdoće, analizatorom čelika za infracrvenu spektroskopiju i drugom modernom ispitnom opremom. Ultrazvučni detektor nedostataka ima 4 detektora nedostataka vrtložne struje i četiri kanala, šest kanala istovremeno po 1.
Njemačka LOI atmosfera međunarodne prvoklasne kaljenja peći i zaštitne atmosfere svijetla normalizirajuća peć na temperaturi toplotne obrade precizna mogućnost automatskog upravljanja, kako bi se pružila jaka garancija, postavila je temelj za kvalitetnu izradu osnova za proizvodnju čelika za svojstveni kvalitet.
