MONEL K-500 LEGURA
KEMIJSKA ANALIZA | |
---|---|
C | Ugljenik 0,25 maks |
Mn | Mangan 1,50 maks |
Si | Silicij 0,50 max |
S | Sumpor 0,01 maks |
Fe | Gvožđe 2,0 maks |
Ni (plus Co) | Nikal + kobalt 63,0 min |
Cu | Bakar 27.00 - 33.0 |
Al | Aluminijum 2.30 - 3.15 |
Ti | Titan 0,35 - 0,85 |
OPĆE KARAKTERISTIKE LEGURE MONEL K-500
Ova legura ima otpornost na koroziju legure Monel 400, zajedno s većom čvrstoćom i tvrdoćom. Dodaci aluminijuma i titana, plus kontrolirani ciklusi toplotne obrade, odgovorni su za dodatnu čvrstoću ove legure.
PRIJAVE
Neke tipične primjene za leguru K-500 su lanci i kablovi, pričvršćivači i opruge za brodske usluge; dijelovi pumpi i ventila za kemijsku obradu; doktorske oštrice i strugači za preradu celuloze u proizvodnji papira; obujmice i instrumenti za bušenje naftnih bušotina, osovine pumpi i radna kola, te sigurnosni liftovi i ventili za proizvodnju nafte i plina.
KOVANJE
Kovanje legure K-500 vrši se između 2100 ° F (1150 ° C) i 1600 ° F (870 ° C), s tim da se veća smanjenja izvode između 2100 ° F i 1900 ° F (1150 i 1040 ° C.) Dijelove treba kočiti nakon kovanja s temperature od 1450 ° F (790 ° C) , u suprotnom će se u kovanom dijelu postaviti samoočvršćavanje, što dovodi do naprezanja i mogućeg pucanja.
TERMIČKU OBRADU
Termička obrada ove legure može uključivati žarenje rastvora i procesa, praćeno starenjem očvršćavanja. Dodaci aluminijuma i titana odgovorni su za stvrdnjavanje u starosti ove legure.
Kaljenje rastvora učinit će rješenje bilo koje faze koja će kasnije utjecati na proces očvršćavanja u godinama. Za vruće gotove proizvode, žarenje u otopini vrši se na 1880 ° F (980 ° C), a za hladno gotove proizvode na 1900 ° F (1040 ° C). Vrijeme na temperaturi trebalo bi biti oko 30 minuta, a hlađenje bi obično bilo u vodi.
Procesno žarenje obično se izvodi na 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), po mogućnosti ne duže od jednog sata.
Starenje očvršćavanja izvodi se 16 sati na 595/610 ° C na 1100/1125ºF, zatim hlađenje peći na 15/25ºF na sat do 900ºF (480ºC) za mekani materijal i 8 sati za umjereno hladan materijal. Za potpuno hladno obrađen materijal, temperatura je 980/1000ºF (525 / 540ºC) tokom šest sati, uz prethodno hlađenje peći.
OBRADLJIVOST
Tešku obradu najbolje je izvoditi u žarenim ili vruće obrađenim i kaljenim uvjetima, iako se na površini stvrdnutim materijalima mogu postići bolji završni slojevi. Preporučuje se malo obrađivati, zatim očvrsnuti, a zatim završiti mašinu.
WELDABILITY
Zavarivanje legure K-500 obično se vrši metodom plinsko-volframovog luka, koristeći Monelov dopunski metal. Međutim, takvi zavari ne mogu se stvrdnuti i kao takvi, ako je čvrstoća zavarivanja presudna, treba upotrijebiti dopunski metal sličnog sastava kao osnovni metal.
1. | Predmet | Monel 400 / K500 bar / šipka | ||
2. | Standard | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226 itd. | ||
3. | Materijal | Legura: Legura 20/28/31; Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N; Haynes: Haynes 230/556/188; Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Carpenter 20; Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Monel: Monel 400 / K500 | ||
4. | Specifikacije | Okrugla šipka | Promjer: 0,1 ~ 500 mm | |
Kutna traka | Veličina: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm | |||
Ravna šipka | Debljina | 0,3 ~ 200 mm | ||
Širina | 1 ~ 2500mm | |||
Square bar | Veličina: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm | |||
5. | Dužina | 2m, 5,8m, 6m ili po potrebi. | ||
6. | Površina | Crna, oljuštena, sjajna, svijetla, pjeskarenje, linija kose itd. |