904L visokokvalitetna ploča od nehrđajućeg čelika
Legura 904L (UNS N08904) je superaustenitni nehrđajući čelik koji je dizajniran za umjerenu do visoku otpornost na koroziju u širokom spektru procesnih okruženja. Kombinacija visokog sadržaja hroma i nikla, zajedno s dodacima molibdena i bakra, osigurava dobru do izvrsnu otpornost na koroziju.
Sa svojom visokolegiranom hemijom - 25% nikla i 4,5% molibdena, 904L pruža dobru otpornost na pucanje pri hloridnom naprezanju, otpornost na koroziju i opću otpornost na koroziju superiornu od nehrđajućih čelika poboljšanih molibdenom 316L i 317L.
Legura 904L prvobitno je razvijena da izdrži okruženja koja sadrže razrijeđenu sumpornu kiselinu. Takođe nudi dobru otpornost na druge anorganske kiseline, poput vruće fosforne kiseline, kao i na većinu organskih kiselina.
Legura 904L lako se zavari i obradi uobičajenom proizvodnom praksom.
| Predmet | 904L visokokvalitetna ploča od nehrđajućeg čelika |
| Standard | ASTM A240, GB / T3280-2007, JIS4304-2005, ASTM A167, EN10088-2-2005, itd. |
| Materijal | 310S, 310,309,309S, 316,316L, 316Ti, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 304,304L, 302,301,201,202,403,405,409,409L, 410,410S, 420,430,631,904L, Duplex, itd. |
| Površina | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8,8K, ogledalo, karirano, reljefno, linija kose, pjeskarenje, Četkica, bakropis, itd |
| Debljina | 0,01 ~ 200 mm |
| Širina | 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm itd |
| Dužina | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm itd |
Otpornost na koroziju
Visok sadržaj legirajućih elemenata u 904L daje leguri izuzetno dobru otpornost na jednoliku koroziju.
904L je prvobitno razvijen da podnese okruženja koja sadrže razrijeđenu sumpornu kiselinu i jedan je od rijetkih nehrđajućih čelika koji na temperaturama do 35 ° C pruža potpunu otpornost u takvim okruženjima u cijelom rasponu koncentracija od 0 do 100 % 904L takođe nudi dobru otpornost na brojne druge anorganske kiseline, poput fosforne kiseline i većine organskih kiselina. Međutim, kiseline i otopine kiselina koje sadrže halogenide mogu biti vrlo agresivne, a otpornost na koroziju 317L, 317LMN i 904L može biti nedovoljna.
Za frakcijsku destilaciju visokog ulja često je potreban bolji materijal od 316L ili čak češće korištenog 317LMN. U ovim vrućim koncentriranim kaustičnim otopinama otpornost na koroziju uglavnom se određuje sadržajem nikla u materijalu. Sa sadržajem nikla od 25%, 904L se pokazao dobrom alternativom većini konvencionalnih nehrđajućih čelika.
Konvencionalni nehrđajući čelici kao što su 304L i 316L pod određenim su uvjetima podložni hloridnom korozivnom pucanju (SSC). Otpornost na SSC raste s povećanim sadržajem nikla i molibdena. Stoga, austenitni nehrđajući čelici visokih performansi poput 904L imaju vrlo dobru otpornost na SSC. Tabela u gornjem desnom uglu pokazuje otpornost na SSC u otopini klorida u uslovima isparavanja. Austenitni čelici visokih performansi i dvostrani nehrđajući čelici očito nadmašuju 316L.
Da bi se nehrđajući čelik mogao smatrati tipom 904L, mora imati jedinstveni kemijski sastav koji uključuje sljedeće:
- Fe ravnoteža
- Ni 23-28%
- Cr 19-23%
- Mo 4-5%
- Mn 2%
- Cu S 1-2,0%
- Si 0,7%
- S 0,3%
- N 0,1%
- P 0,03%
Mehanička svojstva
Tipične vrijednosti na 68 ° F (20 ° C) (minimalne vrijednosti, osim ako nisu navedene)
| Snaga prinosa 0,2% pomak | Ultimate Tensile Snaga | Elongacija za 2 in. | Tvrdoća | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
| 31,000 | 220 | 71,000 | 490 | 36 | 70-90 Rockwell B |
