Specifikacije cijevi SS 316Ti
Standardne specifikacije za nehrđajući čelik SS 316Ti cijevi.
Specifikacije | ASTM A 312 ASME SA 312 / ASTM A 358 ASME SA 358 |
Dimenzije | ASTM, ASME i API |
SS 316Ti cijevi | 1/2 B NB - 16 ″ NB |
ERW 316Ti cijevi | 1/2 B NB - 24 ″ NB |
EFW 316Ti cijevi | 6 ″ NB - 100 ″ NB |
Veličina | 1/8 ″ NB DO 30 ″ NB IN |
Raspored | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
Tip | Bešavne / ERW / zavarene / izrađene / LSAW cijevi |
Obrazac | Okrugle cijevi, prilagođene cijevi, kvadratne cijevi, pravokutne cijevi, „U“ oblik, hidraulične cijevi |
Dužina | Jedan slučajni, dvostruki slučajni i rezanje. |
Kraj | Ravan kraj, kosi kraj, gazi |
Vrste cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti
SS 316Ti zavarene cijevi | 316Ti zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika |
Čelične zavarene cijevi 316Ti | SS 316Ti bešavne cijevi |
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti | Čelične bešavne cijevi 316Ti |
SS 316Ti ERW cijevi | 316Ti ERW cijevi od nehrđajućeg čelika |
Čelične cijevi od 316Ti ERW | SS 316Ti izrađene cijevi |
316Ti cijevi od nehrđajućeg čelika | Čelične 316Ti izrađene cijevi |
SS 316Ti LSAW cijevi | 316Ti LSAW cijevi od nehrđajućeg čelika |
Čelične 316Ti LSAW cijevi | Cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti |
316Ti SS cijevi kemijski sastav
Ocena | 316Ti | |
---|---|---|
min | maks | |
C | - | 0.08 |
Mn | - | 2.0 |
Si | - | 0.75 |
Str | - | 0.045 |
S | - | 0.030 |
Cr | 16.0 | 18.0 |
Mo | 2.0 | 3.0 |
Ni | 10.0 | 14.0 |
N | - | - |
316Ti SS cijevi Mehanička svojstva
Ocena | 316Ti | |
---|---|---|
Vlačna čvrstoća (MPa) min | 515 | |
Čvrstoća prinosa 0,2% nepropusna (MPa) min | 205 | |
Izduženje (% u 50 mm) min | 35 | |
Tvrdoća | Rockwell B (HR B) maks | 75 |
Rockwell B (HR B) maks | 205 |
Fizička svojstva cijevi SS 316Ti
Ocena | 316Ti | |
---|---|---|
Gustina (kg / m3) | 8000 | |
Elastični modul (GPa) | 193 | |
Srednji koeficijent toplotnog širenja (m / m / 0C) | 0-1000C | 17.2 |
0-3150C | 17.8 | |
0-5380C | 18.4 | |
Toplinska vodljivost (W / mK) | na 1000C | 16.2 |
na 5000C | 21.5 | |
Specifična toplina 0-1000C (J / kg.K) | 500 | |
Električni otpor (nm) | 720 |
SS 316Ti cijevi ekvivalentne ocjene
Ocena | 316Ti | |
UNS br | S31635 | |
Starobritanski | BS | 320S31 |
En | X6CrNiMoTi17-12-2 | |
Euronorm | Ne | 1.4571 |
AFNOR | Z6CNDT17-12 | |
GOST | 08Ch17N13M2T | |
Japanski JIS | SUS 316Ti |
Ako bilo koja specifikacija ovdje nije navedena, možete nas kontaktirati. Također proizvodimo i izvozimo bilo koju prilagođenu specifikaciju prema zahtjevu klijenta.
Zahtijevati ponudu? Pošaljite e-mail na: [email protected]
ASME SA213 / ASTM A213 316Ti UNS S31603, EN 10216 - 5 1.4571 Nehrđajući čelik sličan klasi 316L, osim što 316Ti ima bolju čvrstoću na visokim temperaturama i mehaničku čvrstoću. Koristi se za opremu izloženu agresivnim korozivnim uvjetima i primjenama na visokim temperaturama, uključujući fleksibilne konektore za automobile, zavarene nosače, obloge za dimnjake i fleksibilne kanale.
Nehrđajući čelik tipa 316Ti poboljšana je legura čelika hrom-nikl otporna na koroziju s visokim sadržajem molibdena i malo titana. To nije tipična vrsta slobodne obrade i stoga se ne preporučuje za teške postupke velike brzine obrade. Nerđajući čelik razreda 316Ti tradicionalno su određivali njemački inženjeri i korisnici s Werkstoff brojem 316Ti. Nekadašnja vrsta čelika u Velikoj Britaniji bila je 320S31.
Nerđajući čelik 316Ti u osnovi je standardni tip ugljika 316 sa titanovom stabilizacijom i u principu je sličan titanskoj stabilizaciji tipa 304 (1.4301) za proizvodnju 321 (1.4541). Dodatak titana napravljen je kako bi se smanjio rizik od intergranularne korozije (IC) nakon zagrijavanja u temperaturnom opsegu 425-815C. Dodatak titana smanjuje rizik od IC jer se titanij-karbo-nitridi stvaraju u odnosu na karbide hroma koji imaju efekat održavanja pravilne raspodjele hroma kroz strukturu čelika.
Može se pretpostaviti da je zavarljivost 316Ti i 316L slična. Ne može se očekivati da će se ijedna klasa zavariti „lakše“ ili „bolje“ od druge. Za zavarivanje 316Ti trebaju se koristiti niobij stabilizirana punila (potrošni materijal za zavarivanje), posebno tamo gdje povišena temperatura čvrstoće zavara može biti važna. U drugim okolnostima punilo „316L“ treba dati odgovarajuću otpornost na koroziju u vodenom metalu za zavarivanje onoj „matičnog“ materijala 316Ti.
Zahtijevati ponudu? Pošaljite e-mail na: [email protected]
Međuzrnasta korozija cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti
Kada su austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika izložene produljenom zagrijavanju u temperaturnom rasponu 425-815C, ugljik u čeliku difundira do granula zrna i taloži hromov karbid. Ovo uklanja hrom iz čvrste otopine i ostavlja niži sadržaj hroma uz granice zrna. Čelik u ovom stanju naziva se 'senzibiliziranim'. Granice zrna postaju sklone preferencijalnim napadima nakon naknadne izloženosti korozivnom okruženju. Ova vrsta korozije poznata je kao intergranularna korozija, koja je u prošlosti bila poznata i kao „raspad zavara“.
Rezultat je to što područja susjedna granicama zrna, gdje se stvaraju karbo-nitridi, nisu osiromašena hromom do nivoa na kojem može doći do lokalizirane korozije u graničnom području zrna.
Alternativni pristup smanjenju rizika od intergranularne korozije je smanjenje nivoa ugljenika na ispod 0,03%. Na taj se način proizvodi stupanj 316, koji u praksi ima jednaku otpornost na intergranularnu koroziju kao 316Ti (S31635 / 316Ti). Ovo je osnova za tipove 316L (S31603 / 1.4404).
ASME SA213 316Ti kemijski sastav od nehrđajućeg čelika
Težina% | C | Si | Mn | Str | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
TP316Ti | 0,08 maks | 0,75 maks | 2,00 max | 0,045 maks | 0,030 maks | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 5 × (C + N) -0,70 | Rem |
EN 10216 - 5 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 | 0,08 maks | 1,00 max | 2,00 max | 0,040 maks | 0,015 maks | 16.50-18.50 | 10.50-13.50 | 2.00-2.50 | 5 × C-0,70 | Rem |
AISI 316 Ti | 0,08 maks | 0,75 maks | 2,00 max | 0,045 maks | 0,030 maks | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 5 × (C + N) -0,70 | Rem |
Da li je nehrđajući čelik 316Ti zamjenjiv sa nehrđajućim čelikom 316L?
U većini uvjeta može se pretpostaviti da su dvije vrste zamjenjive, 316L (S31603 / 1.4404) je pogodan za primjene u kojima je naveden 316Ti (S31635 / 1.4571). U vodenim medijima za koroziju ili okruženjima na temperaturi okoline, nema praktične prednosti u specificiranju tipa 316Ti u odnosu na 316L. U nekim okolnostima ocjene 316L (1.4404) mogu biti bolji izbor.
316Ti cijevi od nehrđajućeg čelika
Prisustvo titana do 316Ti, međutim, daje određena poboljšanja mehaničke čvrstoće, posebno na povišenim temperaturama iznad oko 600 ° C, pa stoga treba biti oprezan pri odabiru 1.4404 kao zamjene u tim uvjetima. 316Ti, međutim, može imati inferiorna svojstva udara na temperaturi okoline u odnosu na tipove 1.4404 / 1.4432.
Obradivost cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti
Obradivost 316Ti također može predstavljati problem jer čestice titanovih karbo-nitrida mogu rezultirati većim trošenjem alata i možda neće biti hladne ili hladne glave tako lako kao tipovi 1.4404 / 1.4432.
Poliranje cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti
Titan-karbo-nitridi u 316Ti također mogu rezultirati problemima gdje su potrebni visoki standardi polirane površine. Čestice titanovih karbo-nitrida mogu rezultirati prugama "repa komete" na poliranoj površini jer se izvlače tokom poliranja. Ovo je slično ocjeni 1,4541 (321), koja se nije preporučila za sjajni mehanički lak „No8“ u sada zastarjelom BS1449 Pt2 (sada zamijenjena BSEN 10088: 2-1995 završna obrada 1P / 2P).
Otpornost na koroziju cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti
Postoje i neki dokazi da tip 316Ti može imati lošiju otpornost na koroziju i otpornost na pucanje pod naponom u odnosu na tipove 316L, iako se može pretpostaviti da je opća otpornost na koroziju uglavnom slična. Titan stabilizirani 316Ti također može biti sklon 'napadu linija noža' u zonama zavarenih područja zahvaćenih vrućinom, vrlo blizu zone fuzije gdje su se karbo-nitridi ponovno otopili u čvrstoj čeličnoj matrici.
Zbog svoje superiorne otpornosti na koroziju, koristi se za rukovanje mnogim hemikalijama koje se koriste u hemijskim procesnim industrijama. Otporniji je na koroziju u odnosu na tipične legure 18-8 radi optimalne otpornosti na koroziju, površina mora biti bez kamenca i stranih čestica. Dijelovi trebaju biti pasivizirani.
316Ti zavarivost cijevi od nehrđajućeg čelika
Za varenje nehrđajućeg čelika 316Ti i nehrđajućeg čelika 316L može se pretpostaviti da je slična. Ne može se očekivati da će se ijedna klasa zavariti „lakše“ ili „bolje“ od druge. Za zavarivanje 316Ti trebaju se koristiti niobij stabilizirana punila (potrošni materijal za zavarivanje), posebno tamo gdje povišena temperatura čvrstoće zavara može biti važna. U drugim okolnostima punilo '316L' treba dati odgovarajuću otpornost na koroziju u vodenom metalu za zavarivanje onoj 'matičnog' 316Ti '316Ti' materijala.
Primjene cijevi od nehrđajućeg čelika 316Ti: Automobilska industrija, prerada visoke temperature i kemijska obrada.
Opšta svojstva
Hemijski sastav
Otpornost na koroziju
Fizička svojstva
Mehanička svojstva
Otpornost na oksidaciju
Termičku obradu
Izrada
Usporedba razreda 316 316L 316Ti
Cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi od legure nikla, cijevi od mesingane legure, cijevi od bakrenog nikla
Austenitni nehrđajući čelik od austenita
SUS 304 S30400 cijevi od nehrđajućeg čelika
304L S30404 cijevi od nehrđajućeg čelika
SUS 304H S30409 cijevi od nehrđajućeg čelika
304NG nehrđajući čelik
S30432 Super 304H cijevi od nehrđajućeg čelika
Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika SUS 305
SUS 309S S30908 cijevi od nehrđajućeg čelika
310S S31008 cijevi od nehrđajućeg čelika
316 S31600 cijevi od nehrđajućeg čelika
316L S31603 cijevi od nehrđajućeg čelika
316Ti S31635 cijevi od nehrđajućeg čelika
S31700 317Lcijevi od nehrđajućeg čelika
SUS 321 S32100 cijevi od nehrđajućeg čelika
SUS 321H S32109 cijevi od nehrđajućeg čelika
347 S34700 cijevi od nehrđajućeg čelika
347H S34705 cijevi od nehrđajućeg čelika
253MA S30815 cijevi od nehrđajućeg čelika
353MA S35315 cijevi za cijevi
ASTM A564 A693 630 S17400 Cijevi od nehrđajućeg čelika
Super-austenitni nehrđajući čelik
904L N8904 cijevi od nehrđajućeg čelika
254 SMo S31254 cijevi od nehrđajućeg čelika
Duplex nehrđajući čelik
S32101 cijevi od nehrđajućeg čelika
2205 Duplex cijev S32205
SA789 A789 S31803 Cijevi od nehrđajućeg čelika
S32304 Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika
2507 Super dupleks čelik
S32750 cijevi od nehrđajućeg čelika
S32760 Cijevi od nehrđajućeg čelika
Feritni feritni nehrđajući čelik
ASTM A268 405 S40500 cijevi od nehrđajućeg čelika
ASTM A268 409 S40900 Cijevi od nehrđajućeg čelika
ASTM A268 430 S43000 Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika
Martenzitni martenzitni nehrđajući čelik
ASTM A268 410 S41000 cijevi od nehrđajućeg čelika
ASTM A268 410S S41008 Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika
Cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 416
Cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 420 S42000
EN 10269 EN10302 1.4913 X19CrMoNbVN11-1
EN 10269 EN10302 1.4938 X12CrNiMoV12-3
Cijevi od legure od legure
A286 Cijevi od legure nikla
Cijev od legure nikla 20 N08020 Cijevi od legure nikla
Cijevi od Incoloy 800 N08800 cijevi od legure nikla
Cijevi od cijevi od legure nikla 800 Incoloy N08810
Cijevi od cijevi od legure nikla 800 Incoloy N08811
Cijevi od Incoloy 825 N08825 cijevi od legure nikla
Cijevi od incoloy 901 N09901 cijevi od legure nikla
Cijevi od Incoloy 925 N09925 cijevi od legure nikla
Incoloy 926 N08926 cijevi od legure nikla, cijev, zaliha
Cijevi od legure Inconel
Cijevi od cijevi Inconel 600 N06600 od legure nikla
Inconel cijevi od legure nikla 601 N06601
Inconel 625 N06625 cijevi od legure nikla
Inconel 706 N09706 Cijevi od legure niklove cijevi
Inconel 718 N07718 Cijevi od legure nikla
Inconel X-750 N07750 Cijevi od legure nikla
Hastelloy legurne cijevi
Proizvođač cijevi od cijevi od legure nikla Hastelloy B N10001
Cijevi od cijevi od legure nikla Hastelloy B2 N10665
Dobavljač cijevi od cijevi od legure nikla Hastelloy B3 N10675
Cijevi od Hastelloy C4 N06455 cijevi od legure nikla
Dobavljač cijevi od cijevi od legure nikla Hastelloy C22 N06022
Hastelloy C276 ASTM B622 N10276 Cijevi od legure nikla
Hastelloy X N06002 Tvornica cijevi od legure nikla
Cijevi od Hastelloy G legure cijevi od legure nikla
Cijevi od Hastelloy G3 N06985 cijevi od legure nikla
Nimonic legure cijevi
Nimonic 75 N06075 cijevi od legurnih cijevi
Cijevi od legurnih cijevi Nimonic 80A N07080
Dobavljači cijevi od legiranih cijevi Nimonic 90 N07090
Monel cijevi od legure nikla
Cijevi od legure 200 N02200 od legure nikla
Cijev od legure 201 N02201 cijevi od legure nikla
Monel 400 N04400 cijevi od legure nikla
Monel 401 N04401 Proizvođač cijevi od legure nikla
Monel R 405 N04405 Cijevi od legure nikla
Monel K 500 N05500 cijevi od cijevi od legure nikla Izvoznik
Bešavne cijevi od mesingane legure
C28000 Bešavne cijevi od legure mesinga
C44300 Bešavne cijevi od legure mesinga
C68700 Bešavne cijevi od legure mesinga
Bakrena cijev od legure nikla
C70600 Bakarna nikl cijev
C71500 Bakarna nikl cijev
DOSTUPNI ZALIH ASTM A213 316Ti CIJEVI, ASTM A213 316Ti SS BEZBORNE CIJEV
ASTM A213 TP316Ti dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini ASME SA213 316Ti cijev od nehrđajućeg čelika dobavljač i proizvođač u Kini
ASTM A213 TP316Ti kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika dobavljač i proizvođač u Kini ASTM A312 TP316Ti raspored 40 dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini
ASTM A213 316Ti dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini ASME SA312 TP316Ti, raspored 80, dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini
Dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A213 TP316Ti u Kini ASTM A213 TP316Ti dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini
ASTM A213 316Ti dobavljač cijevi ASTM A213 316Ti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
ASME SA213 316Ti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika, dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti, bešavne hladno vučene cijevi, dobavljač i proizvođač u Kini
ASME SA213 316Ti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika Trgovac ASME SA213 316Ti nehrđajućeg čelika kvadratne cijevi dobavljač i proizvođač u Kini
Dobavljač i proizvođač ovalnih cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A213 316Ti u Kini Šuplja cijev od nehrđajućeg čelika ASTM A213 316Ti Izvoznik
ASTM A213 316Ti nehrđajućeg čelika elektropolirana cijev ASTM A213 316Ti SS pravougaone cijevi dobavljač i proizvođač u Kini
ASTM A213 316Ti Bešavne ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A213 316Ti SS cijevi za pregrijavanje
ASME SA213 316Ti nehrđajući čelik Dobavljač i proizvođač šesterokutnih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini ASME SA213 316Ti Dobavljač i proizvođač okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini
Izduvna cijev od nehrđajućeg čelika ASME SA213 316Ti Cijev za izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika ASME SA213
ASME SA213 316Ti Proizvođač bešavnih cijevi presvučenih bojama ASME SA213 316Ti dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini
ASTM A213 316Ti dobavljač i proizvođač vruće valjanih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini ASTM A213 316Ti dobavljač i proizvođač cijevi od kotla od nehrđajućeg čelika u Kini
ASME SA213 316Ti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika Dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti cijevi od nehrđajućeg čelika za instrumentaciju
ASTM A213 316Ti cijevni dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti Sch 5 dobavljač i proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini
INOX ASME SA213 316Ti cijevi, dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti, nehrđajuće čelične bešavne cijevi
ASME SA213 316Ti SS 201 bešavne cijevi dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti bešavne cijevi proizvođač u Kini
ASME SA213 316Ti GR proizvođač cijevi u Kini ASTM A213 316Ti cijevni dobavljač i proizvođač u Kini
ASME SA213 316Ti dobavljač i proizvođač cijevi sa svijetlom žarenom zavojnicom u Kini ASME SA213 316Ti dobavljač i proizvođač cijevi visokog pritiska u Kini
ASME SA213 316Ti SS utor za okrugle cijevi, dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti tankozidne cijevi od nehrđajućeg čelika, izvoznik
ASTM A312 316Ti cijevni dobavljač i proizvođač u Kini ASME SA213 316Ti cijev od nehrđajućeg čelika, dobavljač i proizvođač u Kini