H13 SKD61 1.2344 Alat Čelik Okrugla šipka Vrući kalup Čelik

SKD61 Vrući radni čelik
H13 Alatni čelik
1.2344 Alatni čelik
X40CrMoV5-1

 

H13 alatni čelik je krom hromatski čelik za radne alate koji se široko koristi u aplikacijama za obradu vrućih i hladnih alata. Alatni čelik H13 klasificiran je kao čelici grupe H prema AISI sustavu klasifikacije. Ova serija čelika započinje od H1 do H19.

AISI H-13 alatni čelik karakterizira:

  • Dobra otpornost na habanje i na niskim i na visokim temperaturama
  • Visok nivo žilavosti i duktilnosti
  • Ujednačena i visoka razina obradivosti i sposobnosti poliranja
  • Dobra čvrstoća na visokim temperaturama i otpornost na termički zamor
  • Izvrsna svojstva očvršćavanja
  • Vrlo ograničena izobličenja tokom stvrdnjavanja

U čeliku H13 molibden i vanadijum djeluju kao ojačavajući agensi. Sadržaj hroma pomaže čeliku H-13 da se odupre omekšavanju kada se koristi na visokim temperaturama. Čelični čelik H-13 nudi izvrsnu kombinaciju otpornosti na udarce i habanje te posjeduje dobru crvenu tvrdoću. Sposoban je podnijeti brzo hlađenje i odupire se preuranjenoj provjeri topline. Alatni čelik H13 ima dobru obradivost, dobru zavarljivost, dobru plastičnost i može se oblikovati uobičajenim načinima.

Zahvaljujući alatnom čeliku H13, izvrsnoj kombinaciji visoke žilavosti i otpornosti na zamor, AISI H13 alatni čelik za vruće obrade koristi se više nego bilo koji drugi alatni čelik u primjenama alata.

1. Raspon isporuke za AISI H13 alatni čelik

H13 Čelična okrugla šipka: promjer 8 mm - 400 mm
H13 čelična ploča: debljina 16 mm –500 mm x širina 200 mm - 800 mm
H13 Čelična ploča: 200mm x 500-800mm

Površinska obrada: Crna, grubo obrađena, strugana ili prema zadanim zahtjevima.

2. Uobičajene specifikacije povezane sa alatnim čelikom H13

CountrySADnjemačkiJapan
StandardASTM A681DIN EN ISO 4957JIS G4404
OcjeneH131.2344 / X40CrMoV5-1SKD61

3. Hemijski sastav čelika za alatni čelik

ASTM A681CMnStrSSiCrVMo
H130.320.450.20.60.030.030.81.254.755.50.81.21.11.75
DIN ISO 4957CMnStrSSiCrVMo
1.2344 / X40CrMoV5-10.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.851.151.11.5
JIS G4404CMnStrSSiCrVMo
SKD610.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.81.151.01.5

4. AISI H13 mehanička svojstva čelika

SvojstvaMetricImperial
Vlačna čvrstoća, krajnja (@ 20 ° C / 68 ° F, varira u zavisnosti od toplotne obrade)1200 - 1590 MPa174000 - 231000 psi
Vlačna čvrstoća, prinos (@ 20 ° C / 68 ° F, varira u zavisnosti od toplotne obrade)1000 - 1380 MPa145000 - 200000 psi
Smanjenje površine (@ 20 ° C / 68 ° F)50.00%50.00%
Modul elastičnosti (@ 20 ° C / 68 ° F)215 GPa31200 ksi
Poissonov omjer0.27-0.300.27-0.30

5. Kovanje čelika za alat H13 Zagrijavanje kovanja mora se vršiti polako i ravnomjerno. Namočite na 1900 ° -2000 ° F i podgrijavajte onoliko često koliko je potrebno, zaustavljajući rad kad temperatura padne ispod 1650 ° F. Nakon kovanja polako hladiti u kreču, tinjcu, suvom pepelu ili peći. H-13 treba uvijek žarati nakon kovanja.

6. Termička obrada čelika za alat H13

  • Žarenje

Polako zagrijte na 1550 ° -1650 ° F, držite dok se cijela masa ne zagrije i polako hladite u peći (40F na sat) na oko 1000 ° F, nakon čega se brzina hlađenja može povećati. Moraju se poduzeti odgovarajuće mjere predostrožnosti kako bi se spriječilo prekomjerno ugljičenje ili dekarburiranje.

  • Ublažavanje stresa

Kada je poželjno da se ublaži soj obrade, polako zagrijte na 1050 ° -1250 ° F, pustite da se izjednači i zatim ohladite na mirnom zraku (Otpuštanje naprezanja). Â

  • Predgrijavanje prije stvrdnjavanja

Lagano zagrijte prije punjenja u peć za predgrijavanje, koja bi trebala raditi na 1400 ° -1500 ° F.

  • Stvrdnjavanje

Alatni čelik H13 je čelik koji ima vrlo visoku otvrdnjavanje i treba ga stvrdnjavati hlađenjem na mirnom zraku. Poželjna je upotreba slane kupke ili peći u kontroliranoj atmosferi kako bi se minimiziralo otpuljivanje, a ako nije dostupno, predlaže se očvršćavanje omota u istrošenom smolanom koksu. Upotrebljena temperatura je obično 1800 ° -1850 ° F, ovisno o veličini odjeljka.

  • Gašenje

Ugasite udarac mirnog vazduha ili suvog vazduha. Ako se komplicirani oblici trebaju stvrdnuti, može se koristiti prekinuto gašenje ulja. Ugasite dio u ulju i izvadite iz kupke kad samo izgubi boju (1000 ° -1100 ° F). Završiti hlađenje na vazduhu ispod 150 ° -125 ° F, a zatim odmah popustiti.

  • Kaljenje

Praksa kaljenja može se razlikovati ovisno o veličini i primjeni, ali se obično izvodi u opsegu maksimalne sekundarne tvrdoće ili veće. Preporučuje se dvostruko kaljenje. Rezultati ispod su H13 koji je ugašen zrakom od 1800 ° F i kaljen 4 sata na različitim temperaturama. Rezultati se mogu koristiti kao vodič, imajući na umu da dijelovi teškog presjeka ili mase mogu biti za nekoliko bodova niži u tvrdoći.

 

7. Primjena AISI H13 alatnog čelika

  • Kao alati za istiskivanje
DioAluminij, legure magnezijuma, HRCLegure bakra HRCHRC od nehrđajućeg čelika
Matrice, podupirači, držači, matrice, lažni blokovi, stabljike44-5043-4745-50
41-5040-4840-48
Austenitizirajuća temperatura1,870-1,885 ° F1.900-1.920 ° F
(1.020-1.030 ° C)(1.040-1.050 ° C)
  • Kao plastični alatni alatni čelik
DioAustenitizing temp.HRC
Kalupi za ubrizgavanje Kalupi za prešanje / prenošenje1.020-1.030 ° C (1.870-1.885 ° F)50-52
Kaljenje (250 ° C)
  • Ostale aplikacije
AplikacijeAustenitizing tempHRC
Teško hladno probijanje, škare za otpad1,870-1,885 ° F50-52
(1.020-1.030 ° C)
Kaljenje (250 ° C)
Vruće šišanje1,870-1,885 ° F
(1.020-1.030 ° C)50-52
Kaljenje od 250 ° C ili 480 ° F
1,070-1,110 ° F45-50
(575-600 ° C)
Skupljajući prstenovi (npr. Za cementne matrice od karbida)1,870-1,885 ° F45-50
(1.020-1.030 ° C)
Kaljenje 1,070-1,110 ° F
(575–600 ° C)
Dijelovi otporni na habanje1,870-1,885 ° FCore
50-52
Površina
~ 1000HV1
(1.020-1.030 ° C)
Kaljenje 575 ° C
nitrirano

Ako postoje neka pitanja u vezi sa AISI H13 alatnim čelikom za vruće obrađene aplikacije, slobodno ostavite komentar ispod. I dobrodošli upit o AISI H13 alatnom čeliku, mi smo profesionalni i pouzdani dobavljač vrhunskih materijala za alatni čelik H13.

 

Možemo ponuditi više ocjena.

D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714